หน้าแรก›บริการทั้งหมด›ตรวจสอบถังลม
บริการตรวจสอบ

ตรวจสอบถังลม
ภาชนะรับแรงดัน

ได้รับอนุญาตประกอบวาชีพวิศวกรรมควบคุม เลขทะเบียน ๒๙๙๘/๖๗
พื้นที่ให้บริการ ระยอง ชลบุรี ฉะเชิงเทรา EEC
ภาคเหนือ ภาคใต้ ภาคตะวันออก ภาคกลาง ครอบคุลม ทั่วประเทศ
ตรวจวัดความหนา (UTM) Hydrostatic test ตามแบบฟอร์มกรมโรงงานอุตสาหกรรมและกรมสวัสดิการคุ้มครองแรงงาน

ตรวจเสร็จภายใน 1-2 ชม * ไม่หยุดการผลิต *

ใบอนุญาต 2998/67 กรมโรงงาน · กรมสวัสดิการ EEC · ระยอง · ชลบุรี 500+ โรงงาน
ตรวจเสร็จต่อถัง ไม่หยุดไลน์
0 ชม.
Hydrostatic Test สูงสุด
0 บาร์
โรงงานที่เราเคยให้บริการ
0 +
ออกเอกสารรับรองให้ยื่นราชการ
0 วัน
กฎหมายบังคับ

ถังลมโรงงานควรตรวจประจำปี
ตามกฎหมายเพื่อความปลอดภัย

ถังลม (Air Receiver Tank) และภาชนะรับแรงดันที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0.1 ลูกบาศก์เมตร (100 ลิตร) หรือมีความดันใช้งานมากกว่า 1.5 เท่าของความดันบรรยากาศ ต้องรับการตรวจสอบตาม กฎกระทรวง พ.ศ. 2564 และกฎหมายกระทรวงอุตสาหกรรม

⚠️ โรงงานที่ไม่ตรวจสอบตามกำหนด อาจไม่ผ่านการตรวจประเมินจากกรมโรงงานอุตสาหกรรม และมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในการใช้งาน การตรวจสอบประจำปีจึงเป็นทั้งข้อกำหนดทางกฎหมายและการดูแลความปลอดภัยของพนักงาน

วิศวกรของเราพร้อมออกหน้างานเพื่อตรวจสอบและออกเอกสารให้ถูกต้องตามกฎหมาย เพื่อยื่นกรมสวัสดิการและกรมโรงงานได้ทันที

📋

ตรวจสอบตาม พ.ร.บ. ความปลอดภัยฯ

เอกสารรับรองความปลอดภัย ตามกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน สำหรับยื่นกรมโรงงานอุตสาหกรรมและหน่วยงานราชการอื่นๆ

กรมสวัสดิการฯ
🏭

ขึ้นทะเบียนตาม พ.ร.บ. โรงงาน

เอกสารรับรองความปลอดภัย ตามกรมโรงงานอุตสาหกรรม สำหรับยื่นกรมโรงงานอุตสาหกรรมและหน่วยงานราชการอื่นๆ

กรมโรงงานฯ
📅

ความถี่ตามขนาดถัง

ตามคู่มือผู้ผลิตหรือวิศกรกำหนดตามหลักวิศกวกรรม ต้องมีการทดสอบอุปกรณ์นิรภัยทุกปีเซฟตี้วาล์วควรตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง

ทุกปี / ทุก 5 ปี
✍️

วิศวกรรับใบอนุญาตลงนาม

รับรองโดย สามัญ/วุฒิเครื่องกลขึ้นทำเบียนมาตรา 9 กับกรมสวัสดิการคุ้มครองแรงงานขึ้นทะเบียนวิศกรตรวจสอบ หม้อน้ำกรมโรงงานอุตสาหกรรม

วิศวกรลงนาม
รายละเอียดบริการ

ครอบคลุมทุกการทดสอบ
ในครั้งเดียว

วิศวกรออกหน้างาน ดำเนินการตรวจสอบให้ครบทุกขั้นตอน ออกเอกสารให้ยื่นราชการได้ทันที

👁️

Visual Inspection

ตรวจพินิจด้วยสายตาทั้งภายนอกและภายใน ตรวจสอบรอยแตก การกัดกร่อน และความผิดปกติที่มองเห็นได้

ตรวจพินิจ
📏

UTM — วัดความหนาผนังถัง

Ultrasonic Thickness Measurement วัดความหนาของผนังถังด้วยอัลตราโซนิก เปรียบเทียบกับค่าออกแบบ

Ultrasonic Test
💧

Hydrostatic Test

ทดสอบแรงดันด้วยน้ำสูงสุด 1,000 บาร์ ตามมาตรฐาน ASME และ TIS

แรงดัน 1,000 บาร์
⚙️

Safety Valve Test

ทดสอบ Safety Relief Valve และ Pressure Gauge ให้ทำงานได้ถูกต้องตามค่าที่ออกแบบ

Safety Valve
📄

รายงานและเอกสารรับรอง

ออกรายงานการตรวจสอบ หนังสือรับรองความปลอดภัย และบัญชีถัง วิศวกรลงนามรับรองทุกใบ

เอกสารราชการ
แกลลอรี่ภาพ

ภาพตัวอย่าง
การลงพื้นที่ตรวจสอบจริง

วิศวกรพร้อมดูสถานที่จริงและให้คำปรึกษาก่อนใช้บริการ

ขั้นตอนการทำงาน

5 ขั้นตอน ตรวจเสร็จ
ออกเอกสารได้ทันที

📞
STEP 01

ติดต่อขอราคา

แจ้งจำนวนถัง ขนาด และความดันใช้งาน รับใบเสนอราคาฟรีภายใน 2–4 ชม.

📅
STEP 02

นัดวันตรวจ

เลือกวันที่สะดวก วิศวกรยืนยันนัดและเตรียมเอกสารล่วงหน้า

🔧
STEP 03

วิศวกรออกหน้างาน

ตรวจ Visual · UTM · NDT · Safety Valve ใช้เวลา 1–2 ชม. ต่อถัง

💧
STEP 04

Hydrostatic Test

ทดสอบแรงดันน้ำตามที่กำหนด (กรณีที่จำเป็นตามกฎหมายหรือสภาพถัง)

📋
STEP 05

ออกเอกสารรับรอง

ออกหนังสือรับรองฯ ภายใน 1–3 วัน พร้อมยื่นกรมสวัสดิการและกรมโรงงาน

เอกสารที่ได้รับ

ครบทุกเอกสาร
ยื่นราชการได้ทันที

📋

หนังสือรับรองความปลอดภัย

รับรองโดย สามัญ/วุฒิเครื่องกล ขึ้นทะเบียนมาตรา 9 สำหรับยื่นกรมสวัสดิการคุ้มครองแรงงาน หรือ หน่วยราชการอื่นๆ

✓ กรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน
🏭

บัญชีถังลม / ทะเบียนภาชนะรับแรงดัน

รับรองโดย สามัญ/วุฒิเครื่องกล ขึ้นทะเบียนวิศกรตรวจสอบหม้อต้มและกรมโรงงานอุตสาหกรรม หรือ หน่วยราชการอื่นๆ

✓ กรมโรงงานอุตสาหกรรม
📊

รายงานการตรวจสอบ (Inspection Report)

รายงานผลการตรวจสอบค่าความหนา รายการคำนวณความหนาถัง และผลการทดสอบ NDT

✓ วิศวกรลงนามรับรองทุกใบ
✍️

ใบรับรองการทดสอบแรงดัน (ถ้ามี)

เอกสารรับรองผลการทดสอบ Hydrostatic Test โดยสามัญ/วุฒิเครื่องกล ที่ได้รับใบอนุญาต

✓ Hydrostatic Test Certificate
air-tank-inspection-nan-inspection-engineering-28
ประเภทถังที่รองรับ

รองรับทุกประเภทถัง
และภาชนะรับแรงดัน

🛢️

Air Receiver Tank (ถังลม)

ถังอัดอากาศสำหรับระบบ Compressor ในโรงงานทุกขนาด

ทุกขนาด · ทุกความดัน
🔵

Pressure Vessel (ภาชนะรับแรงดัน)

ภาชนะบรรจุสารที่มีแรงดัน ใช้ในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรม

ASME · TIS · EN
🧪

ถังก๊าซอุตสาหกรรม

ถังไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ อาร์กอน และก๊าซอุตสาหกรรมอื่นๆ

N2 · CO2 · Ar
♨️

ถังน้ำร้อนแรงดันสูง

Hot Water Tank และ Buffer Tank ที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูง

Hot Water · Buffer
⚗️

Separator / Flash Tank

ถังแยก Separator และ Flash Tank ในระบบกระบวนการผลิต

Process Equipment
🔧

ถังอื่นๆ ตามกฎหมาย

ภาชนะรับแรงดันทุกชนิดที่กฎหมายกำหนดให้ต้องตรวจสอบ ติดต่อสอบถาม

ปรึกษาฟรี 099-449-8916

ถังลมโรงงานคุณ
ครบกำหนดตรวจหรือยัง? ปรึกษาฟรี

ได้รับอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุม เลขทะเบียน ๒๙๙๘/๖๗

พื้นที่ให้บริการ ระยอง ชลบุรี ฉะเชิงเทรา EEC ภาคเหนือ ภาคใต้ ภาคตะวันออก ภาคกลาง ครอบคุลม ทั่วประเทศ

ตรวจวัดความหนา (UTM) Hydrostatic test ตามแบบฟอร์มกรมโรงงานอุตสาหกรรม และกรมสวัสดิการคุ้มครองแรงงาน

FAQ

คำถามที่พบบ่อย
เรื่องตรวจสอบถังลม

รวม 10 คำถามที่ลูกค้าถามบ่อยที่สุด เรื่องกฎหมาย วิธีตรวจ เอกสาร และการเตรียมหน้างาน เราตอบให้ครบ

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ เอ็น เอ เอ็น ฟรี!

📞 โทร 099-449-8916 · Line: sodakob

กฎหมายกำหนดให้ต้องตรวจสอบถังลม (Air Receiver Tank) บ่อยแค่ไหน?

ตามกฎหมายของกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน และกรมโรงงานอุตสาหกรรม กำหนดให้:
1. ถังขนาดตั้งแต่ 1,000 ลิตร — ตรวจสอบตามคู่มือที่วิศวกรจัดทำ (ตามหลักวิศวกรรม ตรวจสอบทุกปี)
2. ถังขนาดน้อยกว่า 1,000 ลิตร — อย่างน้อยต้องมีการพินิจและวัดความหนาโดยวิศวกรอย่างน้อย 5 ปีต่อ 1 ครั้ง และตรวจสอบประจำปีอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง
ทั้งนี้ต้องได้รับการตรวจสอบและเซ็นรับรองโดยวิศวกรเครื่องกลผู้ได้รับใบอนุญาต

เอ็น เอ เอ็น ดำเนินการตรวจสอบด้วยวิธีทางวิศวกรรมที่ได้มาตรฐานสากล ประกอบด้วย:
1. การตรวจพินิจด้วยสายตา (Visual Inspection)
2. การวัดความหนาของผนังถังด้วยคลื่นความถี่สูง (UTM — Ultrasonic Thickness Measurement)
3. การตรวจสอบแนวเชื่อมแบบไม่ทำลาย (NDT — Non-Destructive Testing)
4. การทดสอบแรงดันด้วยน้ำ (Hydrostatic Test) ในกรณีที่จำเป็น

ไม่จำเป็นต้องทำทุกปีครับ โดยทั่วไป Hydrostatic Test จะทำทุกๆ 5 ปี หรือเมื่อถังลมมีการซ่อมแซม ดัดแปลงสภาพ มีการเชื่อมใหม่ หรือเมื่อวิศวกรผู้ตรวจสอบประเมินแล้วพบว่ามีความเสี่ยงทางโครงสร้าง (เอ็น เอ เอ็น มีบริการทดสอบแบบอัดน้ำรองรับสูงสุดถึง 1,000 บาร์)

หลังผ่านการทดสอบ ลูกค้าจะได้รับ รายงานผลการตรวจสอบทางวิศวกรรม (Inspection Report) ฉบับสมบูรณ์ พร้อมกับ เอกสารรับรองความปลอดภัย ตามแบบฟอร์มกรมสวัสดิการคุ้มครองแรงงาน และกรมโรงงานอุตสาหกรรม ที่ลงนามรับรองโดยวิศวกรเครื่องกลอย่างถูกต้อง ใช้เป็นหลักฐานแสดงต่อเจ้าหน้าที่รัฐหรือผู้ตรวจประเมิน ISO ได้ทันที

เพื่อความรวดเร็วและปลอดภัย แนะนำให้เตรียมหน้างานดังนี้:
1. หยุดการทำงานของปั๊มลม (Shutdown)
2. ระบายลมและน้ำที่ตกค้างในถังออกให้หมด (Drain)
3. ปิดวาล์วที่เชื่อมต่อกับระบบหลัก (Isolate)
4. เคลียร์พื้นที่รอบๆ ถังเพื่อให้วิศวกรเข้าตรวจสอบแนวเชื่อมและวัดความหนาได้สะดวก

ตามกฎหมาย ข้อบังคับครอบคลุมถึงภาชนะรับแรงดันที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0.1 ลูกบาศก์เมตร (100 ลิตร) ขึ้นไป หรือมีความดันใช้งานมากกว่า 1.5 เท่าของความดันบรรยากาศ หากถังลมของคุณเข้าข่ายนี้ จำเป็นต้องตรวจตามกฎหมาย อย่างไรก็ตาม แม้เป็นถังขนาดเล็ก การตรวจสอบสภาพสม่ำเสมอก็สำคัญเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่ไม่คาดคิด

หากทีมวิศวกรพบจุดวิกฤต เช่น ผนังถังบางเกินมาตรฐาน หรือแนวเชื่อมมีรอยร้าว เราจะแจ้งให้ทราบทันทีพร้อมให้คำแนะนำทางวิศวกรรม เช่น การซ่อมแซมแนวเชื่อม การลดความดันใช้งานลง (Derating) หรือการเปลี่ยนใบใหม่ เมื่อโรงงานแก้ไขเรียบร้อยแล้ว เราจึงทำการตรวจสอบซ้ำและออกใบรับรองให้

โดยปกติการตรวจสอบด้วยวิธีวัดความหนา (UTM) และการตรวจพินิจ จะใช้เวลาเพียง 1–2 ชั่วโมงต่อถัง 1 ใบ (ขึ้นอยู่กับขนาดและการเตรียมหน้างาน) ใช้เวลาน้อยมาก ทำให้โรงงานไม่ต้องหยุดกระบวนการผลิต (Downtime) เป็นเวลานาน

บริษัท เอ็น เอ เอ็น ตรวจสอบและวิศวกรรม จำกัด ให้บริการตรวจสอบทั่วประเทศไทย ไม่ว่าโรงงานของคุณจะอยู่ในนิคมอุตสาหกรรมภาคตะวันออก (EEC — ระยอง ชลบุรี ฉะเชิงเทรา) กรุงเทพฯ ปริมณฑล หรือภูมิภาคอื่นๆ เรามีทีมวิศวกรพร้อมเดินทางไปให้บริการถึงหน้างาน

เพราะเราคือผู้เชี่ยวชาญตัวจริงที่ได้รับใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุม ประเภทนิติบุคคล (เลขทะเบียน 2998/67) และได้รับการขึ้นทะเบียนเป็นหน่วยรับรองวิศวกรรมหม้อน้ำ เรามีเครื่องมือตรวจสอบ NDT ที่ทันสมัย ทำงานรวดเร็ว วิเคราะห์ผลแม่นยำ และพร้อมให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมความปลอดภัยอย่างตรงไปตรงมา

โรงงานที่ไว้วางใจให้เราดูแล 500+ แห่ง
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Fabrinet
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Panasonic
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Siemens
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Betagro
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — SCGP
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Seagate
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Michelin
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — ULVAC
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Fabrinet
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Panasonic
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Siemens
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Betagro
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — SCGP
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Seagate
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — Michelin
ลูกค้า N.A.N. Inspection & Engineering — ULVAC